Tipos de uniones

·  TIPOS DE UNIÓN
Unión por soldadura
Unión mecánica
Uniones adhesivas

·  SOLDADURA
La soldadura es un proceso de unión de materiales en la cual se funden las superficies de dos (o más) partes mediante la aplicación conveniente de calor o presión.

 

·  TIPOS DE SOLDADURA
Soldadura blanda
Soldadura fuerte
Soldadura por forja
Soldadura con gas
Soldadura con resistencia
Soldadura por inducción
Soldadura por arco
Soldadura por vaciado
Soldadura por fricción
Soldadura por explosión

·  SOLDADURA BLANDA
Es la unión de dos piezas de metal por medio de otro metal llamado de aporte, éste se aplica entre ellas en estado líquido. La temperatura de fusión de estos metales no es superior a los 430ºC. En este proceso se produce una aleación entre los metales y con ello se logra una adherencia que genera la unión. En los metales de aporte por lo regular se utilizan aleaciones de plomo y estaño los que funden entre los 180 y 370ºC.

 

SOLDADURA FUERTE

• En esta soldadura se aplica también metal de aporte en estado líquido, pero este metal, por lo regular no ferroso, tiene su punto de fusión superior a los 430 ºC y menor que la temperatura de fusión del metal base; este tipo de soldadura se clasifica en:

-Inmersión
-Horno
-Soplete
-Electricidad

 

·  SOLDADURA POR ARCO
Existen 3 tipos de soldadura por arco:

·  Soldadura por arco eléctricos el proceso en el que su energía se obtiene por medio del calor producido por un arco eléctrico que se forma entre la pieza y un electrodo. Por lo regular el electrodo también sirve de metal de aporte, el que con el arco eléctrico se funde, para que así pueda ser depositado entre las piezas a unir. 

·  Soldadura por arco con hidrogeno atómico: En un sistema generador de un arco eléctrico en el que se agrega hidrógeno se liberará calor con mayor intensidad que en un arco común, la temperatura que se alcanza en este tipo de arco es superior a los 6,000 °C.

·  Soldadura por arco con gas protector (TIG Y MIG): En este proceso la unión se logra por el calor generado por un arco eléctrico que se genera entre un electrodo y las piezas, pero el electrodo se encuentra protegido por una copa por la que se inyecta un gas inerte como argón, helio o CO2. Con lo anterior se genera un arco protegido contra la oxidación y además perfectamente controlado.
 

TIG

MIG

  

·  SOLDADURA POR FRICCIÓN
La soldadura por fricción es un método de soldadura que aprovecha el calor generado por la fricción mecánica entre dos piezas en movimiento.
El principio de funcionamiento consiste en que la pieza de revolución gira en un movimiento de rotación fijo o variable alrededor de su eje longitudinal y se asienta sobre la otra pieza. Cuando la cantidad de calor producida por rozamiento es suficiente para llevar las piezas a la temperatura de soldadura, se detiene bruscamente el movimiento, y se ejerce un empuje el cual produce la soldadura por interpenetración granular.

SOLDADURA DE ULTRASONIDO
se realiza aplicando una presión moderada entre las dos partes y un movimiento oscilatorio a frecuencias ultrasónicas en una dirección paralela a las superficies de contacto. La combinación de las fuerzas normales y vibratorias produce intensas tensiones que remueven las películas superficiales y obtienen la unión atómica de las superficies.

·  SOLDADURA POR EXPLOSION
Esta soldadura también se llama de recubrimiento consiste en la unión de dos piezas metálicas, por la fuerza que genera el impacto y presión de una explosión sobre las proximidades a las piezas a unir. En algunas ocasiones, con el fin de proteger a las piezas a unir, se coloca goma entre una de las superficies a unir y el yunque que genera la presión.

 

·  UNIÓN MECANICA
Este tipo de unión se divide en dos:
·Sujetadores mecánicos discretos: Son piezas individuales que sujetan a otras piezas en el ensamblaje Ejemplo: tornillos, tuercas y pasadores

 

·  Sujetadores mecánicos integrados:
Son características que se incluyen en las piezas para que ayuden a contener en ensamblaje sin necesidad de piezas adicionales. Ejemplo: La tapa con rosca de una botella de refresco.

·  UNIONES ADHESIVAS
El uso de adhesivos data de épocas antiguas, y el pegado fue probablemente el primero de los métodos de unión permanente utilizado. Los adhesivos tienen un alto rango de aplicaciones de unión y sellado, para integrar materiales similares y diferentes, como metales, plásticos, cerámica, madera, papel y cartón entre otros.
La unión con adhesivos es un proceso en el cual se usa un material ajeno a los materiales que se desea unir para la fijación de ambas superficies.
Generalmente, las uniones con adhesivos no son tan fuertes como las que se hacen con soldadura

·  TIPOS DE ADHESIVOS
Existe una gran cantidad de adhesivos comerciales, pero todos estos pueden clasificarse dentro de 3 categorías:

• naturales
• inorgánicos
• sintéticos.

·  NATURALES
Son materiales derivados de fuentes como plantas y animales, e incluyen las gomas, el almidón, la dextrina, el flúor de soya y el colágeno. Este tipo de adhesivos se limita aplicaciones de bajo tensión.

·  INORGANICOS
se basan principalmente en el silicio de sodio y el oxicloruro de magnesio, aunque el costo de estos es relativamente bajo, su resistencia es similar a los naturales

·  SINTETICOS
Constituyen la categoría más importante en la manufactura; incluyen diversos polímeros termoplásticos y duroplásticos

·  OTROS TIPOS DE UNION
(a) Unión empalmada.  En este tipo de unión, las partes se encuentran en el mismo plano y se unen en sus bordes.
(b) Unión de esquina.  Las partes en una unión de esquina forman un ángulo recto y se unen en la esquina del ángulo.
(c) Unión superpuesta.  Esta unión consiste en dos partes que se sobreponen.
(d) Unión en T. En la unión en T, una parte es normal a la otra en una forma parecida a la letra T.
(e) Unión de bordes.  Las partes en una unión de bordes están paralelas con al menos uno de sus bordes en común y la unión se hace en el borde común.